R&Dの能力
NIYOKは、プロフェッショナルで完全な研究開発チームを持ち、40年のオイルシール製品加工の経験と先進的な製造プロセスを持っています。お客様と直接コミュニケーションを取り、問題や盲点を解決し、お客様の要求に最も完全かつ要求の厳しい製品を設計します。 R&Dチームは、デザイン部門、金型開発部門、生産部門を統合し、いつでもお客様をサポートできる優れたチームを形成しています。各業界の特性やお客様の現状に応じて、さまざまなゴム材料の使用方法や最適なコンサルティング提案を提供します。 お客様のニーズや産業特性に応じたカスタマイズされたサービスを提供し、お客様と共に開発・設計し、プロジェクトの要件を満たすこともできます。
高度な描画ソフトウェア
製品設計、金型開発から現場加工まで、最新の図面ソフトウェアCADとCAEを使用し、PPAPやFMEAなどの品質管理ツールを統合し、漏れ解析、試作組立、故障シミュレーションを行い、新製品の成功率を高めています。その結果、金型製作がより正確かつ効率的になり、金型修理の可能性が低下します。一度に顧客の要件と仕様を満たし、製品の品質をより安全にします。
リバースエンジニアリングと3Dプリント
新しく進化した3Dプリンターの装置は、逆工学によって元の製品や製造サンプルを複製することができます。そのため、製品設計は顧客のニーズと仕様により適合したものとなります。その他の生産設備については、製造能力と加工設備のページをご覧ください。
新しい製品やアプリケーションの開発
NIYOKは、新しい技術や製品のニーズや応用に対応するため、防塵シールアプリケーションや電気自動車の充電装置など、シール技術の開発に取り組んでいます。これらは、現在と将来の目標と方向性です。
新素材の開発
先進的なゴム研究所を備えており、国際的なゴムメーカーであるChang Horing Rubber Groupと共同で新しい材料や応用を開発しています。配合の研究開発、ゴムの混練、物性試験、ゴムの分析および品質検査にはISO 9001およびIATF 16949の製造プロセスと基準が採用されています。新しい技術や新製品のニーズと応用に対応するために、新しい物理的特性や特徴を創造しています。