製品材料

ショックアブソーバーシールは、常に往復運動を行う際にオイルの漏れや汚染物質の侵入を防ぐことで、サスペンションシステムの完全性を維持する上で重要な役割を果たします。材料の選定は、さまざまな熱的、機械的、化学的ストレスの下での長期的な性能を確保するために不可欠です
 
私たちは、ショックアブソーバーシールに適した包括的なゴム化合物の範囲を提供しています。
 
NBR（ニトリルゴム）：鉱物油に対する優れた耐性と中程度の耐熱性を持ち、コスト効果が高く、標準的な用途で広く使用されています。
 
HNBR（水素化ニトリルゴム）：NBRに比べて熱安定性、機械的強度、酸化抵抗が向上しており、重負荷または高温での使用に最適です。
 
ACM（アクリルゴム）：バランスの取れた油と熱の耐性を提供し、日本車のショックアブソーバーに一般的に使用されています。
 
FKM（フルオロエラストマー / ヴィトン®）：高温および攻撃的な流体に対する優れた耐性を持ち、高性能および過酷な条件の用途で好まれています。
 
私たちは、低温耐性、高周波ストローク耐久性、特別な油の互換性を含む特定の運用条件に合わせたカスタム材料配合もサポートしており、最適なシーリング性能と耐久性を確保しています。

私たちの利点

1. 標準的な製品在庫は幅広く、充実しています：NIYOKは標準的な製品を取り扱い、最も一般的なインチサイズを提供しています。高品質のゴム製で、優れた性能を持つ精密なショックアブソーバーシールを、さまざまな産業ニーズに応じて迅速かつタイムリーに製造し、お届けします。
2. 低い金型コスト：ほとんどのショックアブソーバーシールの標準仕様には既に金型があり、追加の投資は必要ありません。特別なサイズが必要な場合は、低コストでお客様に返還するか、共同で金型を開発します。
3. 柔軟なMOQと即時納品：顧客からの小口注文をサポートでき、MOQは業界よりも小さく、サンプルテストが提供されます。即時納品により、顧客は生産スケジュールをより柔軟に適用できます。
オイルシールスプリング用の自動組立機が導入され、スプリングを挿入する際のオイルシールの精度が向上し、生産速度が速くなり、納期と品質がより安定しました。
5.完全自動検査：2020年に自動検査が導入され、オイルシールの品質を確保し、手動検査のボトルネックを克服し、より効率的で迅速な出力を実現しました。
6.カスタマイズサービスの提供：カスタマイズされたシールのニーズがあります。CAD / CAMなどの関連情報を残していただければ、NIYOKが高度な計画サービスとコンサルティングを行います。

特徴

• 車両の走行環境や地域によって異なり、高温や低温に耐える必要があります。
• ショックアブソーバー内には液体や空気があり、高圧に耐え、良好な耐油性が必要です。
• 高速作業環境での要件に耐える必要があります。
• ショックアブソーバー内の圧力損失を防ぎ、正常な圧力を維持します。
• 外部の汚染物がショックアブソーバーに入り込んで機能に影響を与えるのを防ぎます。