耐油性＆耐熱性比較チャート
高温または耐油性？間違った寸法を選ぶと、適切な環境でシールが失敗します。
オイルと耐熱性の一目でわかる情報 — 16種類のゴム材料の真の性能範囲を直感的に位置付ける散布図
材料選定における最も一般的な誤り：耐熱性だけに焦点を当て、耐油性を見落とすことや、温度を無視してメディアを確認すること。 NIYOKは、16種類の主流ゴム材料を1つの散布図にプロットします。横軸にはASTM No. 3オイルの体積膨張率、縦軸には動作温度を配置しているため、オイルと熱抵抗の2次元の違いがすぐに明確になり、より正確な適用マッチングが可能になり、材料選定における不必要な迂回を排除します。
オイル×耐熱性のデュアル軸マッチング — 16種類のゴム材料の性能分布を1つのチャートで把握する
多くのシール故障は、一見正常な動作条件下で発生します。エンジンルームは予想より数度高温になります。油圧システムは新しい流体に切り替わります。屋外機器は夏の熱にさらされた後に漏れ始めます。これらの問題の背後には、通常、ただ一つの原因があります。それは、当時選択された材料が実際の使用条件に真に対応していなかったということです。
この散布図は、16種類の材料—FKM、フルオロシリコーン（FVMQ）、シリコーン（VMQ）、HNBR、ACM、AEM、ECO、HBR/XNBR、EPDM、IIR、SBR/NR、CR、EU、AU—を、ASTM No. 3オイルにおける体積膨張率を横軸、動作温度を縦軸にプロットしています。 右に行くほど油抵抗が良く、上に行くほど熱抵抗が高くなり、推測に頼ることなく次元を超えた材料の比較が可能になります。
材料選定に対する普遍的な答えは存在しません — ただ、あなたの運用条件に合うかどうかだけです。NIYOKのR&Dおよび品質保証チームは、運用条件の明確化や材料の推奨からサンプル検証、フルマスプロダクションまで、幅広い産業およびカスタムプロジェクトをサポートする豊富な経験を持っています — 特に、以前の試みが失敗した複雑で困難なケースにおいて専門的な知識を有しています。
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