Sehen Sie die echten Unterschiede zwischen 13 Gummimaterialien in einem Diagramm – kein Rätselraten mehr bei der Materialauswahl.

Die Materialauswahl scheint einfach zu sein – die Fallstricke liegen normalerweise im Detail.
Sowohl FPM als auch EPDM werden als "ölbeständige" Materialien kategorisiert, jedoch erreicht FPM die höchste A⁺-Bewertung für Öl- und Benzinbeständigkeit, während EPDM nur D erzielt. Wenn EPDM fälschlicherweise in einer Anwendung verwendet wird, die mit Kraftstoff in Kontakt kommt, ist der Verschleiß der Dichtung nur eine Frage der Zeit. Diese Art von Lücke kann nicht nur durch Empfehlungen von Anbietern oder ein einzelnes Datenblatt identifiziert werden – nur ein transparenter Vergleich zwischen den Materialien macht sie frühzeitig sichtbar.
Die Vergleichstabelle der Gummieigenschaften von NIYOK fasst Daten für 13 gängige Materialien zusammen – H-NBR, SBR, X-NBR, EPDM, CR, NBR, PU, MFQ, ACM, ECO, AEM, MVQ und FPM — bewertet über 22 Leistungsmerkmale auf einer fünfstufigen Skala von A⁺ bis D, die Folgendes abdeckt:
Mechanische Festigkeit: Zugfestigkeit, Dehnung, Elastizität, Reißfestigkeit, Abriebfestigkeit, Schlagfestigkeit
Umweltbeständigkeit: Oxidationsbeständigkeit, Ozonbeständigkeit, Wetterbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Wärmebeständigkeit, Kältebeständigkeit, Gasdurchlässigkeit
Medienkompatibilität: Öl- und Benzinbeständigkeit, Beständigkeit gegen tierische und pflanzliche Öle, Alkoholbeständigkeit, Alkalibeständigkeit, Säurebeständigkeit, aliphatische Kohlenwasserstoffbeständigkeit, aromatische Kohlenwasserstoffbeständigkeit, Beständigkeit gegen oxidierende Lösungsmittel, Wasserbeständigkeit
Dies ermöglicht Ingenieuren intuitive Vergleiche innerhalb einer einzigen Tabelle — ohne sich auf die Ansprüche eines einzelnen Anbieters zu verlassen — sodass die Materialauswahl evidenzbasiert ist.
Die Materialauswahl ist jedoch nur der Ausgangspunkt. Die Überprüfung der Zusammensetzung, Lebensdauertests, Prozessbedingungen und Toleranzkompatibilität – jede dieser Faktoren kann dazu führen, dass eine ansonsten solide Materialwahl vor der Serienproduktion scheitert. Das engagierte F&E- und Qualitätssicherungsteam von NIYOK arbeitet in jeder Phase eng mit den Kunden zusammen – von der Anpassung der Zusammensetzung und dem Design der Formen bis hin zur Validierung von Mustern und der Qualitätskontrolle in der Produktion – um die Entwicklungszyklen zu verkürzen und die Kosten für Versuch und Irrtum zu senken.
Die richtige Richtung bei der Materialauswahl, unterstützt von einem Team, das liefert – das ist der entscheidende Unterschied zwischen NIYOK und Lieferanten, die einfach nur einen Katalog bereitstellen.
Können Sie keine Spezifikation finden, die Ihren Anforderungen entspricht? Kontaktieren Sie NIYOK für eine maßgeschneiderte Dichtungslösung.

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Vergleichstabelle der Gummieigenschaften

Bitte laden Sie das neueste Gummi-Eigenschaften-Vergleichsdiagramm wie folgt herunter. Unser technisches Vertriebsteam verfügt über umfangreiche Erfahrung...

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